精密补焊机的应用范围
航空、航天业：飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造外壳强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等模具行业：注塑模、冲压模、压铸模、橡胶模、铜合金模等模具的划痕、拉伤、加工超差、崩角、等情况的焊补。
铸造行业：气孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷的焊补。
机械加工行业：机床导轨等工件的加工超差、磕碰伤、表面修复、强化。
钣金行业：不锈钢薄板焊接，无变形变色咬边等。
汽车行业：曲轴修复、叶轮焊补、铸造件修补。
船舶行业：轴套、轴瓦、电器元件等修补。
修理行业：轴类、齿类及其它工件均可进行精密的修复。
性能特点
发热量小：由于本焊机可在几十毫秒（1秒=1000毫秒）内完成焊丝与工件的熔接，相对焊（大于几秒）来说其传导到工件的热量较少，焊点以外基体区域升温小，因此基体不会产生退火、变色、咬边等问题，每个焊接脉冲产生的熔池小于2㎜?，所以基体应力产生也较小。虽然一个焊点需很多熔池产生，但焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力也较小，所以焊补后工件变形很小。
修补精度高：本焊机采用的是微电脑芯片技术，对输出电流的控制十分，铸造缺陷补焊机，即便是0.2mm的焊丝也能达到很好的焊补效果。 选材范围广泛：除锌、锡等熔点很低的材质外，其他各种金属材料如铜铝等制成的工件均可焊补。
操作简单：本焊机采用了常用参数可存储功能，数字化显示调节参数大小，操作比一般弧焊机更加简单。
焊补强度高：高频瞬间放电，将焊丝与工件快速熔接；完全达到冶金结合。
对工件无损失：温度低，熔池区域小、散热快，不会对工件产生退火变形等影响。
带你走进模具修补机
一、模具修补机特点
1、热影响区域小，不会导致精密模具变形。
2、焊接深度大，焊接牢固。溶化充分、不留修补痕迹。溶池溶料凸起部份与基体结合处无凹陷现象。
3、氧化率低，工件不会变色。
4、焊接后不会出现气孔。
5、焊接处可加工，特别适合有抛光要求的模具修补。
6、焊接后工件可达50~60洛氏硬度。
二、 应用范围：
模具修补机可焊材料非常广泛，包括：冷作高合金钢、热锻高合金钢、含镍工具钢、硅钢、铜合金、铍铜、高韧铝合金等金属材料。此外各种铝镁合金、钛合金、镀锌板、铁板也都适用
传统电火花堆焊修复机采用火花瞬间高频放电原理，将镍基焊材或者专用焊材离子态之后瞬间作用于工件表面，使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。工件表面在整个焊补过程中产生热量。传统电火花堆焊修复机焊枪采用旋转电极，焊丝直径从1.6-3.0mm不等。适合于铸造缺陷的修复。且传统电火花堆焊修复机在功率与放电频率的设置上，可以做到表面涂覆强化。可修补钢铁、铜、铝等各类金属。
优势:传统电火花堆焊修复机安装方便，操作简单，一般人员稍加培训即可操作。焊补强度高，焊补部位无退火、无裂纹、无变形、无内应力产生，焊点处不会产生加工硬点，铸造缺陷补焊机哪家好，修补速度相对于贴片机来说比较快，铸造缺陷补焊机价格，修复的精度比较高，且可以通过X的光探伤、渗透、拉伸等测试。已经为众多的铸造厂家接受和使用。另外，在模具修复方面也有部分的使用价值。
劣势:传统电火花堆焊修复机速度慢，2mm的铸铁需要3分钟左右。对应焊材少，铸铁件只能用镍基焊材(300左右/公斤)焊补成本高，并且焊材的使用率只能达到80%。色差相对来说比较大，结合度低，由于其原理是高频放电，也就是颗粒化堆焊上去的，铸造缺陷补焊机多少钱，结合相对于弧焊来说是比较低，对有色金属生铁件致密性较差。光洁度不高，对于高光洁的铸件不能达到要求。再者由于传统冷焊机的设计原理，功率一般在2000w左右，内部电子元件是的，在铸造车间这个环境下，机器经常出故障，尤其是电极枪(气电分开，极易损坏)，既浪费能源又不适合铸造厂家大规模的修补要求。
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